蜂窝活性炭的生产原理和步骤

活性炭厂家生产蜂窝炭原理和步骤如下介绍：

第一步：蜂窝活性炭吸附安装每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附安装外壳上,改换活性炭时先卸掉六角螺栓,然后经过手柄拉出碳箱。

第二步：改换漆雾过滤棉,碳箱第一层为漆雾过滤层,材质普通为活性炭过滤棉厚度为2mm,普通运用三个月就必需改换一次。

第三步：改换蜂窝活炭本吸附安装采用的规格常见100x100x100mm,普通状况下运用6-12个月就要改换了(当然要依据废气浓度而定)有些最多能运用两年才改换。接下来将旧的蜂窝炭一次性拿出,一定要防止过大振动和用力,以免弄碎蜂窝炭掉入设备内部难以清算。

煤质蜂窝活性炭厂家生产流程总共有以下5步：

（1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合平均的煤粉；

（2）乳化煤焦油：第一步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中参加高温煤焦油质量的2- 6%外表活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃构成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油参加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油；

（3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉：乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶光滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其参加捏合机中搅拌平均，制成可塑性的煤泥；

（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处置，使煤泥混合平均，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质；

（5）挤出成型：练泥处置后的煤泥参加装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，停止成型，得到湿的蜂窝体；

（6）枯燥：湿的蜂窝体枯燥至水分低于2%; （7）炭化及活化：以惰性气体作为维护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。

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